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相對于分批催化反應,連續(xù)流中的不對稱催化反應具有更多的優(yōu)勢，例如提高產物的選擇性和產率，快速進行條件的篩選，易于自動化控制連續(xù)流反應，提供均相反應催化劑潛在長期應用的研發(fā)途徑。在微反應器中進行的均相不對稱催化已在快速篩選催化劑、集成在線分析、研究不穩(wěn)定中間體的多步轉化機理以及降低催化劑負載或提高均相催化劑回收方面均有成功案例。間歇設備上的氰化反應具危險性，需要對反應的參數(shù)進行嚴格的控制。連續(xù)流技術提供了一種較好的控制反應參數(shù)，降低風險系數(shù)的方法。Vieira[1]開發(fā)了規(guī)?；?..

連續(xù)流動反應器是一種常用的化學反應器，其混合方式對反應過程和產品質量有著重要影響。下面將介紹連續(xù)流動反應器中的幾種常見混合方式以及它們的選擇原則。1、攪拌混合：攪拌混合是常見和簡單的混合方式之一。在連續(xù)流動反應器中，可以通過攪拌裝置實現(xiàn)液相反應物的混合。這種混合方式適用于粘度較低的反應體系，能夠提高反應速率和均勻反應物分布。2、換向板混合：換向板混合是利用放置在反應器內部的換向板來引導反應物流動，增加混合效果。通過設計合理的換向板形狀和位置，可以提高混合強度和降低流動分層現(xiàn)象...

在有機合成領域，加氫反應是一種常用的反應類型，用于將不飽和化合物轉化為飽和化合物。傳統(tǒng)的加氫設備通常采用大型反應釜或壓力容器進行反應，而近年來，全自動微反應加氫儀作為一種新興的技術，逐漸受到研究人員的關注和應用。本文將對微反應加氫儀與傳統(tǒng)加氫設備進行比較和區(qū)別。首先，微反應加氫儀相對于傳統(tǒng)加氫設備而言，具有更小的尺寸和體積。傳統(tǒng)加氫設備通常需要大型反應釜或壓力容器，占據(jù)較大的實驗室空間。而全自動微反應加氫儀采用微流控技術，反應器體積通常在微升至毫升的范圍內，大大減小了設備的尺...

無脈沖平流泵是一種通過電磁力或氣動力驅動的泵，其特點是具有連續(xù)、無脈沖的流體輸送能力。它的工作原理與傳統(tǒng)的離心泵有所不同，因此人們常常關注液體粘度對其工作性能的影響。本文將深入探討這一問題。一、工作原理：無脈沖平流泵的工作原理基于電磁力或氣動力的驅動系統(tǒng)。它通常由一個驅動部分和一個流體傳輸部分組成。在驅動部分，電磁線圈或氣動活塞通過周期性的運動產生力，驅動流體傳輸部分中的活塞或膜片。當驅動部分工作時，流體傳輸部分中的活塞或膜片也會相應地運動，從而實現(xiàn)流體的連續(xù)輸送。二、液體粘...

微通道反應器是一種顛覆性的化工設備，它以其高效、環(huán)保的特點深受業(yè)界推崇。微通道反應器的控制策略關系到其工作效率和產品質量，所以非常重要。本文將主要從反應控制、熱控制、壓力控制和自動化控制四個方面進行詳細討論。1、實現(xiàn)有效的反應控制是反應器的核心任務。反應控制主要包括反應溫度、反應時間和反應物濃度的控制。反應溫度直接影響到反應速率和反應選擇性，因此需要精確控制；反應時間對于達到理想的轉化率和選擇性也十分關鍵，需要通過調整流速來實現(xiàn)；反應物濃度的控制主要通過精確計量和混合來實現(xiàn)。...